Missão do Cargo:
Garantir a máxima disponibilidade, confiabilidade e segurança dos ativos e equipamentos fabris, por meio da execução rigorosa das rotinas de manutenção corretiva, preventiva e preditiva, minimizando o tempo de máquina parada (setup e downtime) e assegurando a continuidade do fluxo produtivo.
1. Atribuições Técnicas e Operacionais
Manutenção Corretiva e Emergencial:
Diagnóstico de Falhas: Localizar, analisar e diagnosticar anomalias e falhas mecânicas em maquinários principais e sistemas periféricos, avaliando o comportamento operacional dos componentes para determinar a ação corretiva necessária;
Intervenção Mecânica: Executar a desmontagem total ou parcial de conjuntos mecânicos complexos, seguindo estritamente as especificações dos manuais técnicos e utilizando ferramentas e instrumentos de medição adequados;
Reparo e Ajuste: Reparar, confeccionar ou substituir componentes desgastados ou danificados, realizando o ajuste dimensional, alinhamento e balanceamento das peças para restabelecer as condições nominais de operação do equipamento.
Manutenção Preventiva, Preditiva e Confiabilidade:
Planos de Manutenção: Executar o cronograma de manutenção preventiva, realizando revisões periódicas, testes funcionais de validação e ensaios operacionais em situação real de produção;
Rotinas de Lubrificação: Realizar a lubrificação técnica de mancais, engrenagens, guias e demais partes móveis, utilizando os lubrificantes específicos (óleos e graxas) recomendados para cada aplicação, visando mitigar o desgaste prematuro;
Inspeção e Reporte Técnico: Efetuar inspeções preditivas e sensoriais nos equipamentos para identificar falhas potenciais. Estruturar relatórios técnicos detalhando as não conformidades encontradas, especificando os materiais/peças sobressalentes necessários para a programação junto ao PCM.
Gestão de Utilidades e Equipamentos Auxiliares:
Realizar manutenções preventivas e corretivas em sistemas de utilidades industriais, incluindo bombas d'água, redes de tubulação, exaustores, paleteiras mecânicas/elétricas e sistemas de automação hidráulica e pneumática.
2. Segurança, Organização e Melhoria Contínua (Compliance)
Segurança do Trabalho (SSMA): Cumprir rigorosamente as normas internas de segurança e as Normas Regulamentadoras vigentes (como NR-12), zelando pela correta utilização, guarda e conservação dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs);
Metodologia 5S: Manter o ambiente de trabalho, ferramentas, bancadas e as áreas de intervenção limpas e organizadas, eliminando desperdícios e riscos de acidentes;
Melhoria Contínua: Contribuir ativamente com sugestões técnicas para a otimização dos planos de manutenção, visando o aumento da vida útil dos componentes e a redução de custos operacionais.
3. Escopo Técnico de Atuação (Matriz de Ativos)
O profissional será responsável técnico pela integridade mecânica dos seguintes ativos:
Maquinário de Processo (Tecelagem e Acabamento): Teares, urdideiras, turbos de tingimento, foulards, ramas, revisoras, enfestadeiras, bobinadeiras e demais equipamentos correlatos à cadeia têxtil.
Sistemas Periféricos (Utilidades): Redes pneumáticas, circuitos hidráulicos, compressores, exaustores industriais e sistemas de bombeamento e fluidos.
